1.1本规范规则了热收缩带所需的最低功能指标，以保证正确运用管线外涂层补口热收缩带。包含保证热收缩带坚持长时间优秀功能的正确运用、查验和修正技能的查核和质量操控的办法。
6.10与热收缩带搭接的管线自身涂层要在装置前机械或手艺打毛。不涂敷的管线主体涂层要进行维护防止被冲击、划痕、机械整理或任何其它触摸上的危害。
6.11喷砂和整理后要将发生的尘埃从管线本部分描绘了取得热收缩带补口层最佳功能的涂层材料的挑选和运用参数。
7.2买方要规则一切涂层系统的组分，并寻求供方赞同。供方要供给这些组分。
7.3运用底漆（若运用）或热收缩带之前，环缝焊接和相临的管线涂层要按供方引荐的温度进行预热。
7Hale Waihona Puke Baidu4假如规则用底漆，底漆要涂刷均匀，不要有流动、流挂、漏点和其它缺点。
7.5假如规则用底漆，要用100%固体含量的，最小膜厚度100µm，用电子膜厚丈量仪或用湿膜量规丈量。
5.3热收缩带涂层系统有必要按表1所示经过涂层特定功能试验，确认与管线已确认出玛蹄脂基和热熔型粘接剂所需的功能。玛蹄脂粘接剂一般上限温度规模是80℃（180℉），而热熔粘接剂一般是120℃（250℉）。当所需功能确认在某“操作温度”时，供方应该按表1注明的产品或系统为在该操作温度下管线运用供方引荐的热收缩带涂层系统之前，底漆要胶化到规则程度。
7.9回填要在热收缩带涂层系统冷却到室温时进行，回填土不该含有任何危害涂层系统的材料。
8.1.1外表预处理：被整理钢管的外表预处理依照SSPC-VIS 1或ISO 8501-1规范查看，以保证契合6.6部分的要求。
(b)预制的热收缩带（带或套）。热收缩带将由涂有玛蹄脂或热熔型粘接层的热收缩聚烯烃底层组成。
4.2.1每批涂层材料将由供方规划的批号系统辨认。批号包含制造日期的标识。涂层材料将依照供方的引荐阐明海运和储存以防止对涂层的污染或晦气的影响。
4.2.2储存期限：供方运送的任何一批超越引荐储存期限的涂层材料，买方可拒收。
涂层材料：预制的热收缩带和有关的隶属产品例如底漆、填料、涂层修补材料等。
4.2.2.1任何被拒收的涂层材料应马上移出作业现场。若由买方自行处理时，超越引荐储存期限的任何一批涂层材料可经过试验验证它是不是满意或超越此规范规则，或许买方和用方赞同选用其他工业规范。
6.6金属外表经过喷砂或钢丝刷整理，进行恰当的外表预处理，以到达引荐的外表预处理规范（NACE,SSPC,或ISO），作为有关供方要求的操作攻略和买方认可的规范。
6.7喷砂处理的外表外观应有必定的锚纹，锚纹深度从波峰到波谷最小50μm（2.0mils），否则按供方的规则。
6.8热收缩带涂层系统要在外表处理后的金属面从头构成腐蚀前装置，一般要求在外表预处理后4h内装置。假如热收缩带涂层系统没在规则的时间内装置，要从头进行外表预处理。
6.2用方要查验被涂敷管子外表的可见压痕、瑕疵、裂缝和其它损坏。这些缺点将被记载，并在管线管线自身涂层边缘要在涂敷厂或在焊接现场装置热收缩带涂层系统前切成30°及以下的倒角。
6.4管线在外表整理前要预热到露点至少5℃(9℉)以上，以除掉存在的潮气。
6.5喷砂或钢丝刷整理前，要查看钢管外表、焊缝及修补面，若需求的线所描绘的进行整理，以除掉存在的油、油脂或其他污染物。
5.5购方在挑选时，供方应该经过预先有资质的查验证明运用的适用性，包含运用领域、与钢片和管线本体涂层上的破坏性粘接剥离试验。购方可规则附加试验。
6.1这部分触及引荐外表处理程序，已保证得到所期望的热收缩带的功能。留意外表处理对功能是要害的，因此在供方的设备材料和功能证明中有必要清楚的阐明。
8.1.2漏点查验：买方选购的各现场运用的整个涂层系统要依照NACE规范RP0274用探测器查验，施加与供方要求共同的电压。
8.1.3剥离试验：买方选购的涂层系统装置后的粘接强度，依照ASTM D 1000规范经过现场剥离试验查验，运用电子剥离器，操控尽可能附近的条件。
8.1.4修正：由漏点或破坏性试验形成需求修补的当地被辨认并做符号，修补依照供方规则，辨认在它的运用程序中阐明。
